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厚壁精密钢管焊接的技巧有哪些

       1、根据用途来分,厚壁精密钢管有一般用途和高温高压用等,后者用的管子往往是合金钢,需要考虑和解决焊缝在焊接过程中产生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。
       2、根据管壁厚薄来分,钢带等比较薄的材料制成的管子可以使用高频焊接,有些薄壁管可以用保护气体方法焊接;壁厚大于2mm的管材可以用手弧焊。
  3、根据精密钢管的直径大小来分,直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去实施两面焊接的。单面焊接的对焊工技巧提出要求,能做到单面焊接两名成形,通过钢球试验,保障截面积通过能力和焊缝成形均符合设计要求。 
       4、只要管子材料是合金钢,包括耐温、耐压、耐低温的合金钢钢管,都要在焊接工艺上着重落实避免由于焊接高温作业产生马氏体组织,出现裂缝的倾向,工艺上一般要求是,焊条要选择好,并且按要求焙烘发给焊工使用,焊缝两边焊前要去油、去水、去锈、去杂物,清洁干净,焊接线能量尽可能小些,尽量减少焊接过程中摆动,后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷,用石棉布等盖好等措施。
       5、为了保障焊接质量,对焊工要培训和考试,合格上岗。焊工要焊好精密钢管,除了基本理论,要琢磨操作技巧,焊接过程可能包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿态,选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形,过程当中控制好电弧的稳定和成形,可以适当摆动,要成形和摆动结合好。
 
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