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精密钢管的脆化现象

          依据精密管发作脆性的回火温度规模,可分为低温回火脆性和高温回火脆性。
         精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体安排后,在250~400℃温度规模回火使钢脆化,其耐性一脆性转化温度显着升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的办法消除,故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它首要发作在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。发作低温回火脆性的缘由,普遍认为:
(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界分出,形成晶界脆化密切相关。
(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是形成低温回火脆性缘由之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不发作低温回火脆性。磷在火加热时发作奥氏体晶界偏聚,淬火后保存下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界分出,这两个要素形成沿晶脆断,促成了低温回火脆性的发作。
  
      精密管中合金元素对低温回火脆性发作较大的影响。铬和锰推进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚,然后推进低温回火脆性,钨和钒基本上没有影响,钼下降低温回火精密管的耐性一脆性转化温度,但尚不足以按捺低温回火脆性。硅能推延回火时渗碳体分出,进步其生成温度,故可进步精密管低温回火脆性发作的温度。
 
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